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沈阳玻璃钢储罐的制作工序及选材影响储罐质量

作者:来源:天津盛昊环保设备有限公司时间:2021-05-15 04:57访问量:
描述:沈阳玻璃钢储罐的选材一定要恰当,选材要坚持质量优先、兼顾价格的原则。缠绕是玻璃钢储罐生产的核心工序,在组装完毕,进行缠绕之前一定要对罐体内衬层进行充气。充气的目的是为了确保贮罐缠绕时所需的刚度及强度,另一方面可对内衬质量进行检测,看其是否有气眼、气孔。一旦有这类缺陷,充气气压无法保证,应及时处理。
沈阳玻璃钢储罐

沈阳玻璃钢储罐六玄网132432跑狗图-六玄开奖网77426-六玄网949434-六玄网50543-六玄网77492-2022澳门六玄网论坛的制作工序影响储罐质量:

    在实际生产中,沈阳玻璃钢储罐的工艺流程一般为:确保每一道工序的制作质量,消除各环节的不合理缺陷,对确保储罐整体不渗漏十分重要。因此,玻璃钢储罐的制作工序影响储罐质量。
1、内衬层的质量控制
内衬层质量控制十分关键。内衬层应是富树脂层,其厚度一般在0.5~3mm。富树脂层达到一定厚度时,由于纤维含量过低,内衬层的自身强度不够,贮罐受到极小的变形就会破坏,出现微裂纹等不良现象。为解决这一问题,在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。第一层是树脂含量90%的表面毡,第二层是含胶量70%的短切毡,并形成一个层合结构。根据介质和强度要求,将上述结构重复若干次。
2、组装的质量的要求
玻璃钢储罐渗漏有时出现在组装接缝处,这是由于组装不妥所致。组装时,封头与简体内衬一定要对接好。建议在搭接内径处安装组装环,确保对接处平整。对联接处内外进行充分打磨,打磨宽度不小于300mm。然后,用玻纤毡和树脂处理接缝。在此基础上对内外接缝再次糊制,铺层要求可参照内衬层制造方法。
3、缠绕工序
缠绕是玻璃钢贮罐生产的核心工序,在组装完毕,进行缠绕之前一定要对罐体内衬层进行充气。充气的目的是为了确保贮罐缠绕时所需的刚度及强度,另一方面可对内衬质量进行检测,看其是否有气眼、气孔。一旦有这类缺陷,充气气压无法保证,应及时处理。缠绕的主要目的是使贮罐的整体强度及刚度达到使用要求。在缠绕时一定要注意控制好缠绕纱的张力、缠绕角和树脂含量,确保缠绕纱有良好的浸润性,缠绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。
4、后处理工序质量控制措施
玻璃钢储罐缠绕完毕后,固化度达到要求时,应对贮罐进行后处理工序,即贮罐拐角处理和接管安装。 
(1)储罐拐角处理。对立式玻璃钢贮罐的拐角必须进行充分处理缠绕完毕后,立式玻璃钢贮罐的外拐角会形成。
(2)由于工艺或结构上的需要,缠绕玻璃钢贮罐要有各种开孔,连接接管或零部件。开孔大部份是在整体成型后用机械切割形成的。用机械方法切孔后,无疑破坏了纤维的连续性,造成局部应力集中现象。安装接管等工作中,多采用开孔补强设计方案,消除或减小应力集中,确保接管区域强度及刚度不受影响。另一方面,糊制接管间隙、内外缝时,一定要逐层加强,与液体可能接触部位制成富树脂层,其它部位的树脂含量控制在55%左右即可。只有做好以上几点,才可保证贮罐接管区域不出现渗漏。
玻璃钢储罐的制作工序影响储罐质量,本文结合生产实际,根据玻璃钢储罐的加工程序,就这几个方面原因进行分析讨论,希望帮助到大家。
沈阳玻璃钢储罐的制作工序及选材影响储罐质量
沈阳玻璃钢储罐的选材:
沈阳玻璃钢储罐的选材一定要恰当,选材要坚持质量优先、兼顾价格的原则。在实际生产中玻璃钢缠绕贮罐的罐壁结构一般为内衬层、强度层和外表层。由于各层的作用不同,在材料选用上各有不同,内衬层直接与介质接触,其材料选择正确与否,对控制缠绕贮罐的渗漏起着关键作用。贮存酸性介质通常选用乙烯基树脂,如MFE—1、MFE—2。贮存碱性介质采用双酚A型树脂,如197#树脂。要求贮罐耐水则建议采用如189型号树脂。要求贮罐耐碱、耐水采用无碱玻纤,耐酸用中碱玻纤,内衬则采用表面毡、短切毡共同增强,以便提高含胶量,增强抗渗能力。强度层主要满足贮罐的强度及刚度要求。选材应充分考虑所选树脂基体必须与缠绕用玻纤有良好的浸润性,以便形成致密的结构层;外表面与外界环境直接接触,按耐老化要求选材。